ভাষা

+86-13915203580

শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ

সংবাদ বিভাগ

পণ্য বিভাগ

ইস্পাত খাদ কি - একটি সরাসরি উত্তর ইস্পাত মূলত লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু, যেখানে কার্বনের পরিমাণ সাধারণত থেকে থাকে ওজন দ্বারা 0.02% থেকে 2.14% . যাইহোক, যখন লোকেরা জিজ্ঞাসা করে "ইস্পাতের সংকর ধাতু কী," তা...

স্টিলের খাদ কী: রচনা, প্রকার এবং ফোরজিংস

2026-05-18
ক্রোমোলি ইস্পাত কি - সংক্ষিপ্ত উত্তর ক্রোমলি ইস্পাত - ক্রোম-মলি, ক্রোমোলি, বা CrMo ইস্পাত হিসাবেও লেখা হয় - একটি নিম্ন-খাদযুক্ত ইস্পাত যা লোহা এবং কার্বনের পাশাপাশি ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামকে প্রাথমিক সংকর উপাদান হিসাবে ...

Chromoly ইস্পাত কি? বৈশিষ্ট্য, গ্রেড এবং ফরজিং ব্যবহার

2026-05-11
সংক্ষিপ্ত উত্তর: 316 ভাল জারা প্রতিরোধের অফার করে, কিন্তু 304 বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন কভার করে আপনার যদি সাধারণ-উদ্দেশ্যের পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হয় - খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, রান্নাঘরের ফিক্সচার, স্থ...

304 বনাম 316 স্টেইনলেস স্টীল: মূল পার্থক্য ব্যাখ্যা করা হয়েছে

2026-05-04
ইস্পাত মধ্যে কি Alloys আছে? সরাসরি উত্তর ইস্পাত মৌলিকভাবে একটি সংকর লোহা এবং কার্বন , কিন্তু আধুনিক ইস্পাত গ্রেডগুলিতে অতিরিক্ত সংকর উপাদানগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে যা তাদের যান্ত্রিক, তাপীয় এবং রাসায়নি...

ইস্পাত মধ্যে কি Alloys আছে? ইস্পাত রচনা একটি সম্পূর্ণ গাইড

2026-04-27
ইস্পাত সংকর কি কি? একটি সরাসরি উত্তর ইস্পাত সংকর লোহা এবং কার্বনকে এক বা একাধিক অতিরিক্ত সংকর উপাদানের সাথে একত্রিত করে তৈরি করা হয় — যেমন ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানডিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ বা টাংস্টেন — নির্দিষ্ট যা...

ইস্পাত সংকর কি কি? প্রকার, গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন

2026-04-20
কিভাবে ইস্পাত ফোরজি কাজ করে: সরাসরি উত্তর ইস্পাত forging কম্প্রেসিভ বল প্রয়োগ করে ইস্পাতকে আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া - হয় হাতুড়ি, চাপ বা ঘূর্ণায়মান - যখন ধাতুকে এমন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হ...

কিভাবে ইস্পাত নকল হয়? প্রক্রিয়া, কৌশল এবং অ্যাপ্লিকেশন

2026-04-13
স্টিল ফোরজিং কী এবং প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে ইস্পাত forging একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে শক্ত ইস্পাত বিলেট বা বারগুলি কম্প্রেসিভ শক্তির অধীনে আকৃতির হয় — হাতুড়ি, প্রেস বা ডাই ব্যবহার কর...

কিভাবে ফরজিং করবেন: স্টিল ফোরজিং পদ্ধতির একটি সম্পূর্ণ গাইড

2026-04-06
What Steel Forging Actually Is — and How It Works Steel forging is the process of shaping steel by applying compressive force — either through hammering, pressing, or rolling — while the metal is heated to a temperature between 1,100°C and...

How Do You Forge Steel: Process, Methods & Heat Treatment

2026-03-23
কেস হার্ডনিং আসলে ইস্পাত কি করে কেস হার্ডেনিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা একটি ইস্পাত অংশের বাইরের পৃষ্ঠকে শক্ত করে যখন ভিতরের কোরকে শক্ত এবং নমনীয় রাখে। ফলাফলটি এমন একটি উপাদান যা বাইরের দিকে পরিধান এবং পৃষ্ঠের ক...

আপনি কিভাবে হার্ডেন ইস্পাত কেস করবেন? পদ্ধতি, পদক্ষেপ এবং টিপস

2026-03-16
খাদ ইস্পাত প্লেইন কার্বন স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী। গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সা অবস্থার উপর নির্ভর করে, খাদ ইস্পাত প্রসার্য শক্তি থেকে রেঞ্জ 600 MPa থেকে 1900 MPa পর্যন্ত , প্রায় 415 MPa থেকে 1600 MPa বা তার বেশ...

খাদ ইস্পাত কতটা শক্তিশালী?

2026-03-09
ইস্পাত forging উত্পাদনের মধ্যে প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ধাতব প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। কি ধরনের ফোরজিং স্টিল বিদ্যমান তার সংক্ষিপ্ত উত্তর: কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স...

ফরজিং ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের কি কি?

2026-03-02
সরাসরি উত্তর: ফরজিং কস্ট ক্যালকুলেশনের সূত্র এর মোট খরচ গণনা করা হচ্ছে ইস্পাত forging চারটি প্রাথমিক স্তম্ভ যোগ করা জড়িত: উপাদান খরচ (নেট ওজন প্লাস ফ্ল্যাশ হ্রাস), টুলিং/ডা...

কিভাবে forging খরচ গণনা?

2026-02-23
সরাসরি উত্তর: কোন পদ্ধতিটি বেশি খরচ-কার্যকর? স্বল্প মেয়াদে এবং জটিল আকারের সহজ, উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য, ঢালাই সাধারণত সস্তা প্রাথমিক ইউনিট মূল্য সম্পর্কিত। তবে, ইস্পাত forging ...

কোনটি সস্তা, জাল বা ঢালাই?

2026-02-16
Forging জন্য সেরা ইস্পাত: সরাসরি উপসংহার প্রতিটি প্রকল্পের জন্য কোন একক "নিখুঁত" ইস্পাত নেই, কিন্তু AISI 4140 (Chromoly Steel) এবং 1045 কার্বন ইস্পাত সর্বাধিক শিল্প এবং কাস্টম জন্য ব্যাপকভাবে সর্বোত্তম পছন্দ বি...

Forging জন্য সেরা ইস্পাত কি?

2026-02-09
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ঢালাইয়ের চেয়ে ফোরজিং শক্তিশালী। যদি আমরা খাদ্য উপাদানের সাথে ধাতুর তুলনা করি, ঢালাই হল "জেলি তৈরি" করার মতো ইস্পাত forging "ময়দা মাখার মত" যদিও উভয়ই পছন্দসই আকৃতি তৈর...

কি শক্তিশালী, জাল বা ঢালাই?

2026-02-02