এর সাতটি সমালোচনামূলক পয়েন্ট স্টেইনলেস স্টীল Forgings
1. অত্যধিক খরচ
সংকর ধাতুর দাম অত্যধিক: ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো মিশ্র দ্রব্যের দাম অস্বাভাবিকভাবে ওঠানামা করে; একটি 316L স্টেইনলেস স্টিল বিলেটের দাম তিনটি কার্বন স্টিলের বিলেটের সমতুল্য।
ফোরজিং প্রক্রিয়া অতিশয়: প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল গরম করার চুল্লি (অক্সিডেশন-বিরোধী) নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম; বিদ্যুতের খরচ মুদ্রণের অর্থের সাথে তুলনীয়।
2. টাইটরোপ হাঁটা: তাপমাত্রা উইন্ডো গুরুত্বপূর্ণ
অস্টেনিটিক ইস্পাত (304): 500-850℃ = মৃত্যু অঞ্চল; 1 মিনিট দ্বারা এই পরিসীমা অতিক্রম করা = জারা প্রতিরোধের অর্ধেক।
মার্টেনসিটিক ইস্পাত (420): ফোরজি করা বন্ধ করুন <950℃ = তাত্ক্ষণিক ক্র্যাকিং; ধীর স্থিরকরণের ফলে স্ক্র্যাপ হবে।
শীতল করার গতি গুরুত্বপূর্ণ:
Austenitic ইস্পাত 500-800℃ (ধীর শীতল = মরিচা-প্রুফ আর্মারের স্ব-ধ্বংস) পর্যন্ত জল-নিভানো আবশ্যক।
মার্টেনসিটিক ইস্পাতকে 48 ঘন্টার জন্য ধীর শীতল করার জন্য বালি কবরের প্রয়োজন হয় (দ্রুত শীতল = আট টুকরো হয়ে যাওয়া)।
3. মেশিনিং কঠিন সমস্যা
লেদ টুল কিলার: HRC 58 এর কঠোরতা সহ শক্ত মার্টেনসিটিক ফোরজিংস (যেমন, 440C) টংস্টেন স্টিলের টুল টিপসকে চিপ করবে যেমন চিউইং ক্যান্ডি।
ঢালাই নিষিদ্ধ অঞ্চল: তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ক্রোমিয়ামের হ্রাস অনিবার্যভাবে মরিচা সৃষ্টি করবে (ঢালাইয়ের পরে স্থানীয় রিফার্জিং প্রয়োজন)।
ডুপ্লেক্স স্টিলের ভুল ঢালাই তাপমাত্রা = ফেজ অনুপাত পতন, কর্মক্ষমতা শূন্যে কমে গেছে।
4. ত্রুটির জন্য জিরো টলারেন্স
সারফেস ফোল্ডিং = মৃত্যুদণ্ড: ফোরজিং হাতুড়ি কোণে একটি 1-ডিগ্রি বিচ্যুতি গভীর-সিটেড ভাঁজ ফাটল সৃষ্টি করবে, যা পিকিংয়ের পরে উন্মুক্ত হবে।
হোয়াইট স্পট কিলার: বিলেটে অত্যধিক হাইড্রোজেন উপাদান ফোরজিংয়ের পরে শীতল হওয়ার সময় অভ্যন্তরীণ হাইড্রোজেন বিস্ফোরণে ফাটল সৃষ্টি করবে (ত্রুটি সনাক্তকরণে সনাক্ত করা কঠিন, ইনস্টলেশনের পরে বিস্ফোরিত হবে)।
5. ডেলিভারি সময় অবিশ্বাস্যভাবে সময়োপযোগী
প্রক্রিয়ার শৃঙ্খল: ইস্পাত তৈরি → ফোরজিং → হিট ট্রিটমেন্ট → পিলিং → ত্রুটি সনাক্তকরণ → সমাপ্তি; একটি ব্যর্থতা সমগ্র চেইনকে অবশ করে দেয়।
রিওয়ার্ক সমান স্ক্র্যাপ: হিট ট্রিটমেন্টের সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া/আচারের সময় ওভার-এচিং = ফোরজিংসের পুরো ব্যাচটি রিমেল্ট করতে হবে (সময় এবং খরচ দ্বিগুণ)।
6. ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা
সরল এবং অপরিশোধিত আকার: জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ/পাতলা-প্রাচীরের অংশ = নো-গো জোন ফরজিং (আকাশ-উচ্চ ছাঁচ খরচ, ফলন হ্রাস)।
উপাদান ভাতা: ত্রুটি রোধ করতে অ-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে 3 মিমি ভাতা রেখে 30% উপাদানের অপচয় হয়।
